回转窑的工作条件及所用耐火材料性能要求

回转窑是有色治金工厂广泛使用的一种热工设备，有色冶金过程中，各种物料如精矿、熔剂、固体燃料、各种渣料等等，往往需要干燥后才能人炉，干燥物料的主要设备就是回转容。同转窑还是一些特定有色冶金过程中主要的冶炼设备，如…些难选氧化铜矿的离析过程所用的离析回转窑；锌熔砂浸出残渣、含锌的铅、钢鼓风炉漆、在回转窑内进行还原挥发，以得到锌、铅氧化物，同收锌，铅等金属：锌烟尘的一次脱硫熔烧、镇镜的二次培烧、含硝附极泥的硫酸化培烧等许多焙烧过程多在回转窑内进行，这些冶炼过程所用回转窑品种繁多，窑温度、气氛、压力、烟气量、燃料种类、燃料消耗量等参数差别很大，但总的来说，其基本结构相似，均是一套传动装置通过小齿轮带动一个直筒上的大岗轮，使之不停地转动，而简体是由两组或更多组托轮支撑，物料从筒体一端进入，从另一端排出，由窑头供给热域或供给自热所需的空气，从而完成下燥或冶炼过程。由于窑内完成的过程不同，处理数量大小不等、窑体的直径和长度差异极大，简体内砌筑的耐火材料也是各种各样，以往都是用230mm或250mm长的砖砌筑，近年来使用大砖，同转窑的寿命有显著的提高。
 
在此高温回转窑内，由于抵御高温物料的腐蚀、冲刷、磨损，多使用镁络砖，镁铝砖、高铝砖等，这些砖的热导率大，窑体的散热损失大，为了节约能源，延长窑村寿命，在工作层外要彻隔热砖。这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环，不可能使窑砌体形成一个整体内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏，而是因温度波动变化，使之涨缩不均，特别是与隔热层的砖体分离，很容易单块掉落，严重时可引起整环脱落，对窑衬体寿命影响很大。
 
为解决上述问题，已研制出复合砖，该传将重质工作层与轻质隔热层有机地融为一体，即在…块砖上两端用不同性质的材料：一端为抗高温、抗磨损、抗腐蚀的材料组成；另端则是轻质隔热材料组成。同一块砖，工作层可适应高温、冲刷、腐蚀等窑内恶劣环境的工作状态。隔热层则闪热导率小，减少了热损失，由于是一块砖，砖是完整的，不会因1作时的条件变化而影响砌体本身。因此，窑体使用周期延长、窑壳外表面温度降低（降低约50~100C),热损失大为减少。
 
铝铬砖是用铝热法炼锋生成的渣做原料，它的成分主要是铝络尖晶石，具有极好的耐冲刷、耐腐蚀性，耐火度大于1800C,因是炼络的融液，其性质与电熔铁砂一样，用这种原料经过粉碎加上不同的结合剂，高温烧成不同品牌的铝铬砖，其优点是耐高温、耐冲刷、抗酸碱渣性能好，因炼络渣数量较少，砖量不大，在一些特殊窑炉，如锌浸出渣挥发回转窑高温部位，使用这种砖，寿命从7~10天，延长到100天以上。