耐火砖体积密度检测 显气孔率检测

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

耐火砖检测指标简介：

1、化学组成：主要成分决定该耐火材料的品质和特点。

2、体积密度：单位体积重量，密度大，说明致密性好，强度就可能高，但导热系数可能就大3、显气孔率：没做具体要求，但作为生产厂家必须严格控制显气孔。

4、荷重软化温度：也叫高温荷重开始变形温度，此参数很重要，标志材料耐高温的抵抗能力。

5、抗热震性能：抗温度急剧变化而不被破坏的能力。

6、抗压强度：承受（常温）的最大压力能力。

7、抗折强度：承受剪切压力的能力。

8、线性变化率：也叫重烧线变化或叫残余线变化，指每次在同等温度变化中体积发生膨胀收缩的变化，如果每次膨胀收缩一样，我们定义这样的线性变化率为0。

理化性质：

1、耐磨性：

2、热导率：单位温度梯度条件下，通过材料单位面积上热流速率，跟气孔率有关。

3、耐冲击性：耐冲击性好，使用寿命就长。

4、抗渣性：在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力。

一般耐火砖做的检测项目有，检测常温耐压强度，显气孔率，体积密度，常温抗折强度，热稳定性，重烧，三氧化二铝，三氧化二铬，氧化钾+氧化钠，氧化铁。

耐火砖检测范围：

耐火砖，废耐火砖，高铝耐火砖，黏土耐火砖，轻质耐火砖，高温耐火砖，异型耐火砖，锆刚玉复合砖，莫来石刚玉复合砖等。

耐火砖检测项目：

气孔率，含铝量，常温耐压强度，导热系数，化学成分，体积密度，粒度，尺寸分布，细度，比表面积检测，可塑性，抗热震性测试，热震稳定性，抗折强度，三氧化铝含量，碳化硅含量，耐磨性，加热线变化试验，耐火极限，杨氏模量，热膨胀试验，荷重软化温度测定，高温蠕变，高温体积热稳定性，真密度，岩相分析，抗热震性能，抗化学侵蚀，颗粒度，重烧线变化，抗渣性测试，抗水化性，耐真空性，热导率，热老化，容重，抗酸性，抗碱性，抗氧化性，粘结性，孔隙率检测，耐火度检测等。

可参考检测标准

GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法

GB/T 2997-2015 致密定形耐火制品体积密度，显气孔率和真气孔率试验方法

GB/T 3001-2007 耐火材料常温抗折强度试验方法

GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法

GB/T 30873-2014 耐火材料 抗热震性试验方法

GB/T 4734-1996 陶瓷材料及制品化学分析方法

GB/T 1347-2008 钠钙硅玻璃化学分析方法

GB/T 16537-2010 陶瓷熔块釉化学分析方法