在线更换干熄炉水封槽的施工方法

　　1水封槽安装在干熄炉炉顶，主要起到干熄炉炉顶密封、降温作用，水封槽与炉盖或装入装置水封罩相配合，防止大量空气吸入干熄炉，同时防止装焦时粉尘逸出，影响环境。水封槽是由不锈钢材质制造而成，槽内布置有不锈钢鼓泡管和冲渣管，底部有放空口，上部有溢流口。水封槽与干熄炉之间采用耐高温硅酸铝耐火纤维毡密封。

　　2#干熄炉水封槽已使用近一年时间，因长期接触高温、垢蚀、炉盖裙边严重变形，致使水封槽焊缝开裂，漏水严重，已不能再继续使用。为了避免水封槽内的水漏入干熄炉内，与红焦发生水煤气反应，造成循环气体中可燃成分浓度急剧升高，破坏循环气体的平衡状态，严重时会发生爆炸事故。因此决定对2号水封槽进行在线更换。

　　2水封槽破裂主要是指水封内圈的破裂及焊缝处开裂，究其原因：

　　1.材质：制造用材质达不到技术要求；且焊缝过多，焊接不牢固；2.操作：水封槽内清灰不及时，造成沉积，空气管和水管没有起到鼓泡和冲渣的作用；3.设备：装入料斗和水封槽连接处裙边被烧坏，大量灰尘进入水封槽。

　　31.材料工作

　　300吨吊车一辆、自制水封盖一个、密封耐火材料、钢丝绳若干条、手拉葫芦四个、2.工艺操作

　　（1）检修前，干熄炉保持高料位29米，现场专人观察料位，以免红焦外溢；（2）开始检修后，断开装入装置和提升机电源，现场操作开关切到“断开”位置，并挂检修牌；图片

　　（3）缓慢降低循环风量和排焦量，直至最小循环风量，并观察T6和锅炉汽包液位的变化；（4）中控室专人控制预存段压力，使压力不超过-100Pa，以免造成热气流外逸，烧伤现场操作人员；（5）检修结束，装入装置和提升机送电，装入装置反复试车，直至正常运行。

　　3.更换步骤

　　（1）现场测量吊装数据，确认吊车大小(300T汽车吊满足80米吊杆长度)和吊车架设位置；测量现场水封槽，炉盖尺寸，确认备件尺寸相符；（2）将装入装置中间连接销拆除，电动推杆将水封盖拉至全开位置，装入料斗用葫芦尽量拉到最南面，尽量不让除尘管道挡着吊车吊装水封槽；图片

　　（3）吊车起吊装入装置水封盖（自制），盖在干熄炉口上，拆卸水封槽底座螺栓及水气管道、拆卸溢水槽；图片

　　（4）用吊车将旧水封槽和水封盖（自制）吊出放于地面，吊起时一定要保持平衡以免破坏炉口结构；图片

　　（5）新水封槽内注水，加盖水封盖（自制），用吊车将新水封槽和水封盖（自制）一起调至炉顶，落座在干熄炉口；（6）连接水封槽底座螺栓及水气管道、安装溢流口水槽；根据新水封槽的水气管位置，改装水封槽的水管和气管。

　　（7）新水封槽与干熄炉口缝隙密封；

　　（8）吊下水封盖（自制），用电动推杆将炉盖盖上；（9）将装入装置连接起来，调试水封盖和新水封槽的开关状态，调试水封盖关闭时的密封状况

　　注意：

　　1.一定要控制好预存室压力为负，以免烧伤人员；2.水封槽吊装一定要保证平稳，防止受力不均；3.现场交叉作业多，一定注意安全。