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耐火浇注料的发展历史过程

来源:未知 发布时间:2020-11-04 浏览次数: 110 次
耐火浇注料的历史悠久,自有炼铜和炼铁技术以来,就使用耐火浇注料。进入20世纪, 特别是1918年法国首先用石灰石和铁矾土烧成矾土水泥,开创了不定形耐火材料的新时代。根据耐火浇注料的特性和应用状况,其发展过程可分为三个发展阶段。
 第一阶段比较漫长,从1918年开始到60年代中期,要采用硅酸盐水泥、铅酸盐水泥、水玻璃和磷酸及磷酸盐等结合剂,与普通耐火骨料和粉料配制成耐火浇注料,在锅炉、管式加热炉、热处理炉、轧钢加热炉、烟囱和热工设备基础等部位上,得到了广泛应用,提高了这些设备的寿命,但衬体易剥落。
第二阶段从20世纪60年代中期到70年代后期,开发了硫酸铝、聚合氯化铝、聚磷酸钠、烧结或电熔氧化铝水泥和粘土等结合剂,研制成功了耐火投射料,火焰喷补料、耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料等一大批新品种,提高了耐火浇注料的高温使用性能,增加了耐火浇注料的施工方法,扩大了耐火浇注料的应用范围。耐火可塑料是耐火浇注料更新换代的重要标志,粘土结合耐火浇注料是耐火浇注料中的一颗璀灿的明珠。这两类材料的开发成功, 形成了这个时期的特色,促进了轧钢加热炉炉型的更新,基本克服了炉衬剥落的缺陷,获得了显著的经济效益。
第三阶段从70年代末至今,采用复合结合剂、超微粉及高效外加剂,用高纯矾土熟料、刚玉、莫来石、碳化硅等原材料,配制成功低水泥和超低水泥耐火浇注料,无水泥和复合溶胶耐火浇注料等新品种,性能显著提高,应用范围与烧成定型制品基本相似,已进入各种高温熔炼炉及其附属热工设备,并获得良好的使用效果。
总之,采用超微粉技术,开发低水泥系列耐火浇注料,是这个阶段的重要标志,也是今后的发展方向。

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