炼钢转炉内耐火材料的施工要点
炼钢转炉内耐火材料的施工要点
（1)炉底层砌筑：
将转炉摇至零位锁死，找出炉底中心线，检查供气套管和钢结构上的气孔，保证所有管子和气孔畅通;三层镁砖平砌炉底层，砌至透气处留孔，接近炉壳用料捣打，要求与耐火砖齐平，第三层镁砖砌到法兰盘下缘，砖与法兰盘之间的缝隙用料填实。
（2）炉底工作层砌筑：
1)炉底工作层用镁炭耐火砖立砌，先找出炉底中心，按预组装砌筑中心砖，偏心度要符合要求，中心砖周围按设计砖逐环砌筑，注意控制错牙;砌筑透气砖时，透气砖周边砖缝厚度不大于1mm，透气管应根据透气导管的位置进行弯曲，透气砖定位后，用料将透气砖下面预留孔捣打严实。.
2)砌筑压边砖时，使用捣打料控制压边砖的高度，确保压边砖上表面平整度，压边砖与层之间使用酒精树脂采用气锤捣打严实。
3)炉身层砌筑，转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位层用镁砖砌筑，以炉壳为导面，紧靠炉壳，调节砖合门，控制好每环水平度;用细镁砂粉填充砖缝。
(3)炉身工作层砌筑：
1)转炉熔池锥体部位、炉身直筒部位、炉帽锥体部位用镁炭砖砌筑，以炉壳为导面，工作层紧靠层，按要求夹胀缝纸，工作层砖与层砖之间的缝隙用料填实，确保每环水平度;每环一处合门，合门砖位置安排在距离出钢口中心线15°一30°之间，上、下层合门砖应错开至少2~3块砖，合门砖的加工切削不能超过原砖宽的三分之二。
2)出钢口砌筑时，出钢口的位置和角度要符合设计要求，出钢口中心线应与炉子中心线吻合，使用卤水镁质泥浆湿砌，套砖与管砖之间、砖衬和炉壳之间均用料填实，出钢口区域1m范围内不夹胀缝纸.砖缝不大于lmm。
3)炉帽最上层砖与炉门之间预留100mm左右，在炉壳上焊锚固件，用捣打料捣打严实。
对接结构转炉的施工要点
对接结构转炉与整体结构转炉相比，施工的主要不同有两个方面：
1.炉身托砖板上环异型砖要严格验收，上、下表面要满足平整度要求;砌筑炉身前，要认真检查托砖板安装水平度和牢固度;环异型砖的砌筑，用水平尺仔细控制上表面水平度。
2.对接前，炉身和炉底要保证平直位置;炉底最上层砖表面均匀铺料，要求先试压，合格后正式对接;对接以顶升压力达到要求为标准，然后上紧销钉销板;用火泥调制料从炉外将对接料捣实。
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