玻璃熔窑卡脖、窑坎等部位耐火材料的配置

       玻璃液的分隔装置有浅层分隔和深层分隔两种。浅层分隔有卡脖、冷却水管;深层分隔有熔窑挡坎等。玻璃液分隔设备的作用是阻挡熔化部未熔好的配合料浮渣等物体流入冷却部，调节玻璃液的对流暈，减少能耗和降低玻璃液温度。

　　(1)卡脖

　　“卡脖”是指熔化部末端和冷却部前山墙之间缩窄的一段窑池。它是配合矮碹和吊墙使用的一种分隔设备。

　　卡脖的主要作用有三个方面：一是组织液流，使玻璃液从“压缩”到“释压”，起到进一步均化玻璃的效果;二是起分隔空间的作用，防止气流窜动，稳定作业制度。空间分隔+好的熔窑，较冷的气流窜入熔化部不利于高温澄清，较热的气流窜入冷却部会妨碍玻璃液对浮游气泡的吸收，而这种气流窜动在换火时尤为明显;三是起到降温作用，通过卡脖的玻璃液可以降温100℃左右，澄清后的玻璃液有一个突然温降，有利于玻璃液体对微气泡的吸收，也是防止“重沸”现象的方法。突然降温时紧接着对玻璃液进行搅拌，可维持玻璃液成形流的温度均匀性。

　　窑池缩窄后，熔化部进入卡脖的拐角处受玻璃液的侵蚀冲刷较严重，所以要选择致密度高、耐侵蚀性好的41s氧化法加强电熔锆刚玉砖砌筑。进入卡脖后的池壁采用33s或36s氧化法加强电熔锆刚玉砖砌筑，其外形尺寸与熔化部的相同，池壁砖外采用角钢加顶丝的方法顶固。

　　卡脖及与卡脖组合使用的矮碹、吊平碹、窑坎如下图所示。

　　(2)冷却水管

　　为了不使熔化部未熔好的配合料等物体进入冷却部，常在熔化部与冷却部交界处的玻璃液里设置水包分隔设备。冷却水管是常用的水包分隔设备，即通有冷却水的无缝钢管横放于卡脖处的玻璃液表面层中，其中水管横截面的3/42/3浸入玻璃液中，1/41/3露在液面上。水管附近的玻璃液受冷后，形成粘度很大的不流动层，构成了一道表层挡坎挡在玻璃液面上，可以在一定程度上减少玻璃液的循环对流和挡住液面上一些未熔化好的浮渣。冷却水管在水压0.250.3MPa时可使表层玻璃液降温30℃左右。若使用得当，冷却水管不仅能降温，而且还能收到很好的节能效果;使用不当时，会造成窑宽上玻璃液的温度不匀。不足之处主要是用水量大，还增加能耗。通常冷却水管的出口水温度控制在55℃以下。

　　(3)窑坎

　　窑坎是指在熔窑澄清部以后的池底不同部位以门槛或斜坡(台阶)的形式将池底某一部位抬高一定高度的装置。常用的是在熔化部进入卡脖处设置斜坡(台阶)式窑坎和卡脖进入冷却部处设置斜坡(台阶)式窑坎。

　　锆刚玉砖

　　窑坎的作用：一是起浅层澄淸作用，迫使澄清带的玻璃液流全部流过窑池上层并呈一薄层，这样玻璃液温度可进一步提高，有利于气泡排除，能大大加快澄清速度和改善玻璃液质量;二是窑坎可延长玻璃液在熔化池内的停留时间，并可阻止池底脏料流往工作部;三是减少玻璃液对流的热损失，降低能耗。

　　设置在熔化部最高温度带下面的窑坎不属于上一种类型。它的作用是通过稳定窑池中投料回流和成型回流的运动轨迹，避免因熔化温度的波动而造成玻璃液的质量不均。这是改善平板玻璃均匀度的一项措施，它用锆刚玉砖砌筑，有实心和空心两种形式。