中包干式料的特点和应用

       1.前言概述

　　中包担任钢水从钢包到结晶器之间的分配和整流，并在炼钢工艺的最初阶段起着精炼炉的作用。在浇钢进程中，特别是钢水的再加热和气体搅拌以及喂丝等新技术的成功运用，两头包渣线等关键部位的腐蚀愈加严重。可以说两头包涂料渣线部位的腐蚀已成为制约两头包使用寿命进步的关键因素。

　　在1510-1580℃钢水温度和300-800min甚至更长时间的浸泡下，中包涂料被冲蚀到钢水中，由于来不及扫除而往往构成夹杂物存在于钢液中，影响钢水的洁净度，而且由于钢水温度的进步和多炉连浇工夫的延伸，熔渣侵入涂料中构成烧结层并与永世层烧结，使两头包运用后的翻包和清渣义务变得越来越难。针对该现状，近几年呈现了干式料以顺应钢厂的需求。

　　2.中包干式料概述

　　干式料是不加水或液体结合剂而用振动法成型的不定形耐火材料。在振动作用下，资料可构成致密而平均的全体，加热时靠热固性结合剂或陶瓷烧结剂使其发作强度。干式振动料是由耐火骨料、粉料、烧结剂和外加剂组成的。

　　特点为：此种资料在振动力作用下易于活动，其中粉料即便在很小的振动力作用下也能填充颗粒堆积间的极小孔隙，取得具有较高充填密度的致密体。运用中靠加热构成一层具有一定强度的运用工作面。而非工作面仍有局部未烧结呈原致密堆积构造。这种构造有助于添加由于收缩或膨胀而发作的应力；有助于阻碍裂纹的分散与延伸；有助于阻止金属熔体的侵入，且便于拆包清算。

　　这种资料用振动办法在施工现场施工，施工简便、施工期短、无需养护和烘烤，可直接疾速升温使义务层烧结投入使用。

　　3.干式料的特点

　　1)、疾速施工，采用合适的施工办法可以在几分钟内完成作业，大大降低了工人的劳动强度，添加了人为因素带来的安全隐患。

　　2)、干法成型，无需长时间烘烤即可投入使用，降低了能耗，大大放慢了两头包的周转速度。

　　3)、良好的抗腐蚀功用，进步了内衬寿命，满足了长时间浇钢的需求，大大降低了炼钢本钱。

　　4)、靠酚醛树脂作结合剂来取得脱模强度，添加了磷的净化，污染钢水，可满足冶炼不同钢种的要求，但树脂结合的干式料容易增碳。

　　5)、在各个温度条件下有合理的线变化，容易翻包。

　　6)、与运用涂料相比，两头包干法施工抑制了手工涂抹的缺陷，尤其是在使用寿命上的大幅度提高满足了钢铁行业延续化操作的要求，近几年来失掉了疾速的运用，曾经呈现出片面取代两头包涂料的趋向。

　　4.中包干式料施工办法

　　一、施工预备

　　①首先清算洁净胎模，并在其周围刷上一层用机油或水搅拌平均的石墨粉，然后让胎模自然风干。在胎膜上按要求地位装上能正常义务的振动电机，装置后要仔细检查能否结实，避免在运用中各紧固件松动；②等两头包温度降低到50℃以下方可施工，永世层必须清理洁净，不能粘附有剩余涂料或粉尘，不得向两头包内洒水；③预备好需求运用的涂料。

　　二、施工办法

　　①首先装上两头包水口座砖，保证其上立体在同一立体上，然后向包底平均倒入干式料，在水口座砖四周捣打严实。一层层捣打或许采用平板振动将包底资料捣实，资料施工高度要求略高于水口座砖上外表，这样有利于胎膜与包底资料充沛接触；②包底施工终了，将胎模坐入两头包内，坐模时要保证胎模两侧与永世层的间隙厚度相反；③沿侧壁不同地位平均倒入干式料，一边倒一边用振动棒沿胎模周围拖动，使干式料充沛排气，添加胎膜振动进程中资料的偏析；④一层一层施工，直至干式料填充整个间隙，并让干式料高度高于永世层高度；⑤开动胎模内的振动电机，振动工夫在5～10秒，然后用辅佐手动振动电机沿着两头包振动一圈；⑥参与干式料填充因振动而留下的空隙，并将顶部干式料充沛压实或捣实；⑦扑灭胎模内的烧嘴中止加热，胎模温度控制在200～300℃之间，加热工夫1～2小时；⑧待胎模冷却后，用行车将胎模拔起，拔模时要避免将义务衬包沿损坏；⑨运用前，直接用大火烘烤1小时左右，抵达1000℃以上时即可运用。